鎧裝熱電偶廠家。鎧裝熱電偶主要由接線盒、接線端子和鎧裝熱電偶元件等組成基本結(jié)構(gòu)，并配以各種安裝固定裝置。安裝固定型式固定裝置是供用戶安裝時使用。鎧裝熱電偶有：無固定裝置、固定卡套式，可動卡套式，固定法蘭式，可動法蘭式五種結(jié)構(gòu)型式。固定卡套式只供一次性固定使用，可動卡套式可做多次固定使用。

在分析防爆鎧裝熱電偶故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計方案、設(shè)計意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點、性能及參數(shù)要求等。要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故 障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。如果儀表記錄曲線為一條死線，或記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。

因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到大或小，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系 統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

檢修前必須解除溫度計與機組聯(lián)鎖；如參與自動控制回路，將控制模式由自動狀態(tài)切 換至手動。檢查接線盒是否進水，接線柱之間是否短路，端子是否銹蝕。清除保護套管、接線盒內(nèi)的灰塵、雜物、是否破損、銹蝕。檢查熱電阻緊固是否松動或損壞，清除接線端子表面氧化層。檢查熱電阻與保護套管之間的絕緣電阻。將熱電阻上的信號線拆除，將熱電阻接至標(biāo)準溫度校驗儀，確認溫度計是否正常。檢修完成恢復(fù)熱電阻外部防護、保溫措施。

連接導(dǎo)線檢修，導(dǎo)線兩端懸空，檢查連接導(dǎo)線線間絕緣電阻、單根導(dǎo)線與外殼絕緣電阻，萬用表電阻×10K 檔測量，為∞。導(dǎo)線兩端有氧化發(fā)黑現(xiàn)象的，用細砂皮打磨干凈，一端短接，另一端用萬用表電阻×1 檔測量，阻值應(yīng)<10Ω，且變化幅度不超過1Ω，否則導(dǎo)線中可能存在未發(fā)現(xiàn)或未檢查的 接頭，應(yīng)重點檢查。在控制室內(nèi)用萬用表電阻×1 檔測量來自現(xiàn)場的三根導(dǎo)線之間的電阻，公共短接線之間的阻值應(yīng)<10Ω，且變化幅度不超過1Ω；分別測量公共短接線與第三根線之間的電阻，阻值應(yīng)相近，差異不超過1Ω。檢查連接導(dǎo)線屏蔽層是否完好，是否有效接地，并且單端接地，屏蔽層與系統(tǒng)接地排之間的電阻應(yīng)<5Ω。檢查電纜是否老化、表皮是否破損。定期維護：每月進行一次熱電阻外部清潔工作；每12個月進行一次拆檢，檢查內(nèi)保護套管狀況，通常與碳一機組大維修同步進行 。

熱電偶測量溫度的基本原理是熱電效應(yīng)，將兩種不同材料的導(dǎo)體首尾相連接成閉合回路，如兩接點的溫度不等，則在回路中就會產(chǎn)生熱電動勢，這種現(xiàn)象稱之為熱電效應(yīng)。熱電偶就是由兩種 不同的金屬材料焊接而成。使用時通常將一端保持在一定的恒定 溫度，當(dāng)對另一端加熱時，在接點處有熱電勢產(chǎn)生。如參考端溫度恒定，其熱電勢的大小和方向只與兩種金屬材料的特性 和測量端的溫度有關(guān)，而與熱電偶的粗細和長短無關(guān)。當(dāng)測量端的溫度改變 后，熱電勢也隨之改變，并且溫度和熱電勢之間有一固定的函數(shù)關(guān)系，利用 這個關(guān)系就可以測量溫度。理論和實驗均表明，接觸電勢差的大小和相接處的兩種金屬的性質(zhì)及接觸處的溫度有關(guān)。