1、本身尺寸不足。江蘇溫度傳感變送器制造商和供應商提供的準確度是全面的。在為過程應用選擇渦街流量計時，不要太接近此指定的最大值。例如，如果精度列為每分鐘5升且實際流速為4.9升/分鐘，則接近大值可能會導致壓力增加。即使其他型號更經濟，從一開始就選擇合適的渦街流量計尺寸是值得的投資。安裝尺寸過小的渦街流量計將證明成本更高。2、生產線堵塞會產生過大的壓力。任何妨礙生產線流動的因素都會導致壓力波動，無論堵塞是由于材料堆積，高水平的顆粒物或污泥，還是其他阻塞物。檢測堵塞作為壓力變化的來源可能具有挑戰性。當然，去除堵塞應該使背壓正?；?、為保證通過流量計的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進入流量計，在流量計上游必要時應裝消氣器。對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取大流量下流量傳感器壓降的二倍加上高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍。

在江蘇工業溫度傳感變送器應注意有利于測溫準確，安全可靠及維修方便，而且不影響設備運行和生產操作，要滿足以上要求，在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：（1）為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。（2）帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：a、對于測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米；b、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm；熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm。

在對江蘇工業溫度傳感變送器高、低頻干擾信號的抑制方面均有著優異表現，即使在大功率變頻控制系統中依然能夠可靠應用，同時，數字化技術的應用徹底克服了傳統溫度變送器線性差的缺點，符合IEC61000-4-4:1995中所規定的第四類（惡劣工業現場）環境對產品的抗電磁干擾要求。智能溫度變送器輸入單路或雙路熱電偶、熱電阻信號，變送輸出隔離的單路或雙路線性的電流或電壓信號，并提高輸入、輸出、電源之間的電氣隔離性能。智能溫度變送器可以與單元組合儀表及DCS、PLC等系統配套使用，在油田、石化、制造、電力、冶金等行業的有著廣泛應用。采用了先進的數字化技術，具備了傳統模擬儀表所不具備的多項先進性能，在對高、低頻干擾信號的抑制方面均有著優異表現，即使在大功率變頻控制系統中依然能夠可靠應用，同時，數字化技術的應用徹底克服了傳統溫度變送器線性差的缺點，內部采用數字化調校、無零點及滿度電位器、自動動態校準零點、溫度飄移自動補償等諸多先進技術，并符合IEC61000-4-4:1995中所規定的第四類(惡劣工業現場)環境對產品的抗電磁干擾要求,這一系列技術的應用使產品的穩定性及可靠性得到科學的保證。

江蘇工業溫度傳感變送器的主要優點是丈量精度較高，性能穩定，這其中鉑熱電阻的丈量準確度無疑是高的，它不目前測溫中的應用普遍而且占領了很大的比例，同時還被制成規范的溫度丈量校驗儀表，也就是各類文獻上常提到的RTD.熱電阻測溫原理及制造資料：由于熱電阻測溫是依據金屬導體的電阻值是隨溫度的增加而增加這一特性來停止溫度丈量的。普通都是由純金屬資料制做而成，目前應用較多的是金屬鉑和銅，此外，如今已開端逐漸采用甸、銠、鎳和錳等資料制造熱電阻。那么熱電阻在接線的時分，不同的接線辦法有什么不同嗎？接下來為您扼要引見一下兩線、三線、四線熱電阻的區別：從熱電阻的測溫原理可知，被測溫度的變化是直接經過熱電阻阻值的變化來丈量的，因而，熱電阻引出的各種導線電阻的變化會給溫度丈量帶來影響。為消弭引線電阻的影響普通采用三線制或四線制。熱電阻接線有分別，主要與應用有關。普通2線用于近間隔丈量；3線用于遠間隔丈量，主要是為了克制線路電阻和干擾的影響。另外4線的熱電阻，是為了更高精度丈量而提出來的。運用上主要是給熱電阻施加一個電流，然后再丈量它的電壓來進步丈量精度和靈活度。與熱電阻銜接的檢測設備（溫控表、PLC輸入等）都有四個接線端子。

液位測量作為江蘇工業溫度傳感變送器生產中的重要的工作參數，其與溫度，壓力，流量堪稱工業四大工作參數。科技發展到今天，產生了無數種的液位測量方法，從古老的標尺，發展到現代的超聲波，雷達測量儀。液位的測量技術也經歷了質的飛躍。下面就介紹比較常見的。眾所周知，液體具有流動性，地球對這個地球上的液體具有吸引力（重力），和壓強的原理，連通器原理應運而生，磁翻板就是根據連通器的原理制作而成。磁翻板液位結構基于旁通管原理，主導管內的液位和容器設備內的液位高度一致，根據阿基米德定理，磁性浮子在液體中產生的浮力和重力平衡浮子浮在液面上，當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的轉浮子也隨之升降浮子內的永久磁鋼通過磁耦臺驅動指示器內的紅白翻柱翻1 80°，當液位上升時翻柱由白色轉為紅色當液位下降時羽柱由紅色轉為白色指示器的紅，白界位處為容器內介質液位的實際高度從而實現液位的指示。