溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調節器配套使用。在遼寧工業一體式溫度變送器生產過程中，溫度是需要測量和控制的重要參數之一。在溫度測量中，應用極為廣泛，它具有結構簡單、制造方便、測量范圍廣、精度高、慣性小和輸出信號便于遠傳等許多優點。另外，由于熱電偶是一種無源傳感器，測量時不需外加電源，使用十分方便，所以常被用作測量爐子、管道內的氣體或液體的溫度及固體的表面溫度。

是一種將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表。工業一體式溫度變送器主要用于溫度參數的測量和控制。帶傳感器的變送器通常由兩部分組成：傳感器和信號轉換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻；信號轉換器主要由測量單元、信號處理和轉換單元組成（由于用熱電阻和熱電偶分度表是標準化的，因此信號轉換器作為獨立產品時也稱為變送器），有些變送器，有些還具有現場總線功能。如果由兩個用來測量溫差的傳感器組成，輸出信號與溫差之間有一給定的連續函數關系。故稱為溫度變送器。變送器輸出信號與溫度變量之間有一給定的連續函數關系（通常為線性函數），早期生產的變送器其輸出信號與溫度傳感器的電阻值（或電壓值）之間呈線性函數關系。標準化輸出信號主要為0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流電信號。不排除具有特殊規定的其他標準化輸出信號。溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制，除RWB型溫度變送器為三線制外。

在遼寧工業一體式溫度變送器應注意有利于測溫準確，安全可靠及維修方便，而且不影響設備運行和生產操作，要滿足以上要求，在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：（1）為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。（2）帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：a、對于測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米；b、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm；熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm。

是一種將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表。遼寧一體式溫度變送器廠家主要用于溫度參數的測量和控制。帶傳感器的變送器通常由兩部分組成：傳感器和信號轉換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻；信號轉換器主要由測量單元、信號處理和轉換單元組成（由于用熱電阻和熱電偶分度表是標準化的），有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現場總線功能。變送器如果由兩個用來測量溫差的傳感器組成，輸出信號與溫差之間有一給定的連續函數關系。故稱為溫度變送器。變送器輸出信號與溫度變量之間有一給定的連續函數關系（通常為線性函數），早期生產的變送器其輸出信號與溫度傳感器的電阻值（或電壓值）之間呈線性函數關系。標準化輸出信號主要為0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流電信號。不排除具有特殊規定的其他標準化輸出信號。溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制，除RWB型溫度變送器為三線制外。

隨著微電子技術和計算機技術的不斷發展，引起了遼寧一體式溫度變送器結構的根本性變革，以微型計算機（單片機）為主體，將計算機技術和檢測技術有機結合，在測量過程自動化、測量數據處理及功能多樣化方面與傳統儀表的常規測量電路相比較，取得了巨大進展。 智能儀表不僅能解決傳統儀表不易或不能解決的問題，還能簡化儀表電路，提高儀表的可靠性，更容易實現高精度、高性能、多功能的目的。隨著科學技術的進一步發展，儀表的專業化程度將越來越高。智能儀表，不但能完成多種物理量的精確顯示，同時可以帶變送輸出、繼電器控制輸出、通訊、數據保持等多種功能。 智能儀表和智能傳感器一般是用在現場總線系統中，這種儀表和傳感器內部嵌入的有通訊模塊和控制模塊，可以完成數據采集，數據處理和數據通訊功能。較早的被稱為自動抄表系統（AMR），遠程自動抄表也成為了智能儀表最基本的功能。利用智能儀表的紅外線等通信功能，就能夠實現自動抄表。這樣就不需要工作人員前往現場進行人工抄表，提升了效率，也削減抄表業務的成本。此外，還能夠減少人為因素造成的失誤，抄表精度得到提升，也使得收益得到提升。之后雙向通信的遠程操作功能也增加進來，防止非法使用電力/燃氣等，因此智能儀表最初被能源行業應用和看好。