1、流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。所以，東營數(shù)字溫度變送器生產(chǎn)廠家對上、下游直管段有-定要求。對于測量，一般要求上游20D,下游5D的直管長度。為消除二次流動，在上游端加裝整流器。若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。2、對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔。過濾器可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到。

測溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導體組成閉合回路,東營專業(yè)數(shù)字溫度變送器兩端存在溫度梯度時,回路中就會有電流通過，此時兩端之間就存在電動勢——熱電動勢，這就是所謂的塞貝克效應。兩種不同成份的均質(zhì)導體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一端為自由端，自由端通常處于某個恒定的溫度下。在用過一段時間后，肯定會有磨損，甚至可能是損壞，一般裝配熱電偶的好壞與它里面的熱電偶線(絲)有關(guān)，但怎樣去判斷偶線的好壞，就這問題簡單的探討一下。首先確定熱電偶線的外觀沒有問題，是好是壞，得通過檢測才能確定。

工作狀態(tài)下的體積流量不受被測流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的最終測量結(jié)果應是質(zhì)量流量，對于氣體，測量結(jié)果應是標準體積流量。東營數(shù)字溫度變送器質(zhì)量流量或標準體積流量都必須通過流體密度進行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。造成流量測量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測量誤差。不能準確確定流體工況變化時的介質(zhì)密度。將濕飽和蒸汽假設成干飽和蒸汽進行測量。這些誤差如果不加以限制或消除，總測量誤差會很大。抗振性能差。外來振動會使蒸汽流量計產(chǎn)生測量誤差，甚至不能正常工作。通道流體高流速沖擊會使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動，使測量精度降低。大管徑影響更為明顯。對測量臟污介質(zhì)適應性差。蒸汽流量計的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸，對測量精度造成極大影響。直管段要求高。專家指出，蒸汽流量計直管段一定要保證前40D后20D，才能滿足測量要求。溫性能差，蒸汽流量計一般只能測量300℃以下介質(zhì)的流體流量。

是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理研究生產(chǎn)的測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。在東營數(shù)字溫度變送器生產(chǎn)廠家采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收發(fā)達國家先進技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上進行精心設計的產(chǎn)品，實現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標準化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點。