由智能傳感器和智能電子板兩部分組成, 智能傳感器部分包括:電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度傳感器和溫度補償電路等組成;智能電子板板部分包括:微電腦控制器及外圍電路組成,完成壓力信號到4~ 20mA dc的轉換。用于工業直角溫度變送器生產廠家測量液體、氣體或蒸汽的壓力,然后將壓力信號轉變成4~ 20mA DC信號輸出。龍儀的智能壓力變送器可與HART手操器相互通訊,通過它進行設定,調整壓力范圍,監控或與上位機組成現場監控系統,它廣泛應用于工業管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測量和控制系統。

(1)具有較高的精度。利用內裝的微處理器，能夠實時測量出靜壓、溫度變化對檢測元件的影響，通過數據處理，對非線性進行校正，對滯后及復現性進行補償，使得輸出信號更精確。一般情況，精度為最大量程的±0.1%，數字信號可達±0.075%(2)功能強，江蘇工業直角溫度變送器有多種復雜的運算功能，依賴內部微處理器和存儲器，可以執行開方、溫度壓力補償及各種復雜的運算。(3)測量范圍寬，普通變送器的量程比為10:1，而智能變送器可達40:1或100:1，遷移量可達1900%和-200%，減少變送器的規格，增強通用性和互換性，給用戶帶來諸多方便。(4)通信功能強，智能變送器均可實現手操器進行操作，既可在現場將手操器插到變送器的相應插孔，也可以在控制室將手操器連接到變送器的信號線上，進行零點及量程的調校及變更。有的變送器具有模擬量和數字量兩種輸出方式(如HART協議)，為實現現場總線通訊奠定了基礎。(5)完善的自診斷功能，通過通信器可以查出變送器自診斷的故障結果信息。

江蘇工業直角溫度變送器溫度變送器絕緣變差而引入的誤差如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上百度。一體化溫度變送器熱惰性引入的誤差由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出，因此應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。在測溫環境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶，時間常數與傳熱系數成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數，除增加傳熱系數以外，有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。一體化溫度變送器在使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內徑小的保護套管，在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，應及時校正及更換。

綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論而自行研制開發的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，無可動部件，可靠性強、精度高、壽命長，可在江蘇工業直角溫度變送器很寬的流量范圍內精確測量液體的瞬時流量和累計流量。二、蒸汽流量計的優缺點是什么蒸汽流量計的優點：專為燃氣計量設計，高靈敏度，高安全性高。進口優質軸承，使用壽命長。計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性。可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實時查詢溫度壓力數值。流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達0.6 m3/h。智能化儀表系數多點非線性修正。內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀。

將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表。在江蘇直角溫度變送器生產廠家主要用于工業過程溫度參數的測量和控制。帶傳感器的通常由兩部分組成：傳感器和信號轉換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻；信號轉換器主要由測量單元、信號處理和轉換單元組成（由于用熱電阻和熱電偶分度表是標準化的，因此信號轉換器作為獨立產品時也稱為變送器），有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現場總線功能。溫度變送器采用熱電偶、熱電阻作為測溫元件，從測溫元件輸出信號送到變送器模塊，經過穩壓濾波、運算放大、非線性校正、V/I 轉換、恒流及反向保護等電路處理后，轉換成與溫度成線性關系的4~20mA電流信號輸出。將物理測量信號或普通電信號轉換為標準電信號輸出或能夠以通訊協議方式輸出的設備。溫度變送器是將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表，主要用于工業過程溫度參數的測量和控制。電流變送器是將被測主回路交流電流轉換成恒流環標準信號，連續輸送到接收裝置。溫度電流變送器是把溫度傳感器的信號轉變為電流信號，連接到二次儀表上，從而顯示出對應的溫度。比如，溫度傳感器的型號為PT100，那么溫度電流變送器的作用就是把電阻信號轉變為電流信號，輸入儀表，顯示溫度。

1、故障現象：江蘇直角溫度變送器顯示的指示值比實際值低或示值不穩；可能原因：保護管內有金屬屑、灰塵、接線柱間臟污及熱電阻短路；處理方法：除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等，找到短路點加強絕緣。2、故障現象：熱電阻的表指示無窮大；可能原因：熱電阻或引出線短路或接線端子松開等；處理方法：更換電阻體或焊接及擰緊接線螺絲等。3、故障現象：顯示儀表指示負值；可能原因：顯示儀表與熱電阻接線有錯或熱電阻有短路現象；處理方法：改正接線，或找出短路處，加強絕緣。4、故障現象：熱電阻值與溫度關系有變化；可能原因：鎧裝熱電阻絲材料腐蝕變質；處理方法：更換熱電阻。